南昌皮革廠廢氣治理方案皮革廠在合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發(fā)、其來源包括樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發(fā)；涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發(fā)；在烘箱加熱時有機物的揮發(fā)；后處理過程中有機物的揮發(fā)。廢氣污染物同具體工藝及配方組成有關。對于一定工藝配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也并不固定。干法工藝生產過程中一般的有機溶劑污染物廢氣成分有：DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等。

     皮革廠廢氣源先經過高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→UV光解設備(紫外線照射空氣產生臭氧氧化廢氣分子,利于達標排放)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

皮革廠廢氣處理工藝原理：

     洗滌塔

     洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。

     此處設立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。

      UV光解設備是目前工業(yè)惡臭廢氣處理技術中的技術之一，“UV高效光解氧化模塊”的設計和開發(fā)充分考慮了工業(yè)惡臭廢氣性質的不確定性和復雜性，從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。

      UV光解設備工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進行破壞，將其大分子結構打碎變成小分子結構。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外線使空氣中的氧分子產生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

（3）在催化劑（TiO２）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物，從而達到治理目的。

南昌皮革廠廢氣治理方案皮革廠一般都存在無機物和有機物污染，散發(fā)出刺激性的惡臭味，不僅影響了工人的身體健康，還嚴重影響了廠區(qū)環(huán)境，對皮革廠廢氣進行處理時，應從惡臭性能與凈化費用兩個方面考慮，既要達到消除惡臭的污染，又要減少凈化的費用。皮革廠廢氣處理流程： 皮革廠廢氣源先經過高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→UV光解設備(紫外線照射空氣產生臭氧氧化廢氣分子,利于達標排放)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
經水噴淋塔先過濾掉雜質，惡臭氣體經水噴淋塔定量吸收后，再經過光氧催化設備進一步分解，UV光解除臭設備對惡臭物質有較好的處理效果，對惡臭氣體特別是有機廢氣能分解98%以上，此方法脫臭效果好，可適用于消除多種組分的惡臭物質的需要，以達更好的除臭效果。
其他異味廢氣處理的控制方法有：直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。

皮革行業(yè)異味廢氣處理技術

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質，不能回收有用物質，但可回收熱量;

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上；

4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;吸附法在大氣污染控制領域。

皮革廠廢氣處理流程： 皮革廠廢氣源先經過高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→UV光解設備(紫外線照射空氣產生臭氧氧化廢氣分子,利于達標排放)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

經噴淋塔先過濾掉雜質，惡臭氣體經噴淋塔定量吸收后，再經過光氧催化設備進一步分解，UV光解對惡臭物質有較好的處理效果，對惡臭氣體特別是有機廢氣能分解98%以上，此方法脫臭效果好，可適用于消除多種組分的惡臭物質的需要，以達更好的除臭效果。

其他異味廢氣處理的控制方法有：直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。一、皮革行業(yè)異味廢氣處理技術1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質，不能回收有用物質，但可回收熱量;2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上；4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;吸附法在大氣污染控制領域；