噴淋塔分為工業(yè)廢氣處理設(shè)備（例如堿液噴淋塔，酸霧噴淋塔）和粉塵廢氣、廢水處理設(shè)備（煙氣脫硫除塵）兩種。

噴淋塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。　　噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。廢氣由下而上穿過(guò)填料層循環(huán)吸收劑由噴淋塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱

吸收、凈化塔廣泛應(yīng)用于各種化工、工電子、銅鋅冶煉、工業(yè)生產(chǎn)等多種領(lǐng)域的氣體吸收、凈化工藝，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣，應(yīng)用較多的是填料塔及板式塔，此種塔型因塔內(nèi)部有填料及塔盤，存在著阻力大、造價(jià)高、清理及維護(hù)管理工作量大等不足。

我廠開(kāi)發(fā)研制出一種無(wú)填料噴霧式氣體凈化塔，在本塔中無(wú)填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，采用霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液*飽和接觸。此種塔處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫等高污染行業(yè)的廢氣進(jìn)行吸收、凈化處理，達(dá)到工藝要求，其效果比傳統(tǒng)的填料塔和板式塔均有較大優(yōu)勢(shì)。
宜昌尾氣吸收塔/現(xiàn)貨供應(yīng)

噴淋塔結(jié)構(gòu)：

其結(jié)構(gòu)包括塔體、氣體分布器、霧化器、液體再分布器、除沫器以及自控儀表元器件。

噴淋塔特點(diǎn)：

1、不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；

2、采用霧化器，霧化噴嘴將液體*霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；

3、因本塔采用霧化上噴，使液體與氣體交換時(shí)，經(jīng)過(guò)上下兩上行程的交換，延長(zhǎng)了一倍的交換時(shí)間；

4、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。

5、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無(wú)滲露隱患。

6、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。

酸霧廢氣經(jīng)過(guò)噴淋塔凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后將清潔氣體從風(fēng)機(jī)排入大氣　　通過(guò)集氣罩預(yù)先將廢氣收集起來(lái)，在風(fēng)機(jī)的作用下將廢氣源源不斷向凈化設(shè)備輸送，再經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過(guò)酸性洗液（堿性洗液）的噴淋洗滌過(guò)程，廢氣中所含有的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與酸性（堿性）水霧接觸混合并且發(fā)生中和反應(yīng)，形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過(guò)噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個(gè)多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行治理。