南京地埋式生活污水處理設(shè)備新型節(jié)能

化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提高而不斷增加，污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時(shí)，舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運(yùn)行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

•農(nóng)村生活污水處理一體化設(shè)備

（3）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂
沉淀法主要包括化學(xué)沉淀法和混凝沉淀法。
吸附法吸附法一般將吸附劑裝入填充柱，采用動(dòng)態(tài)吸附方式進(jìn)行，操作簡(jiǎn)便，除氟效果穩(wěn)定，適用于水量較小的飲用水深度處理
南京地埋式生活污水處理設(shè)備新型節(jié)能（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏，   2、煤礦造礦廢水可使?jié)岫?00~1500毫克/升降至5毫克/升
按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

1、項(xiàng)目背景介紹

火力發(fā)電廠的含煤廢水主要是指輸煤系統(tǒng)(輸煤棧橋卸煤溝、轉(zhuǎn)運(yùn)站、混煤倉(cāng)、筒倉(cāng)、主廠房輸煤皮帶層等)的沖洗水和煤場(chǎng)的初期污染雨水叫。含煤廢水中含大量的煤粉顆粒，廢水中懸浮物濃度、色度均較高，根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5046一2006)的要求，經(jīng)初沉淀后不合格的煤場(chǎng)、輸煤系統(tǒng)排水(即含煤廢水)需集中收集和處理。

經(jīng)處理后的含煤廢水可作為輸煤系統(tǒng)沖洗水的補(bǔ)充水.用于輸煤系統(tǒng)沖洗噴灑系統(tǒng)，沉淀出的煤泥則輸送至煤場(chǎng)再次利用。

含煤廢水中的煤粉懸浮顆粒細(xì)小，密度與水較接近，易懸浮在廢水表面，采用普通的重力沉降，處理效果不明顯。依靠傳統(tǒng)的化學(xué)混凝沉淀處理工藝，由于消耗較多的勞動(dòng)力及藥劑，在電廠日益淘汰。

化學(xué)混凝對(duì)細(xì)小懸浮物效果依舊有限，對(duì)色度的去除效果較弱。因此，在火力發(fā)電廠引入含煤廢水電絮凝技術(shù)具有重要的意義。

在某火力發(fā)電廠中，含煤廢水與露天煤場(chǎng)將外圍的排水溝渠收集的雨水匯集，一起流入煤泥沉淀池。經(jīng)過(guò)煤泥沉淀池的初步沉淀后，上清液再經(jīng)過(guò)含煤廢水電絮凝處理裝置的澄清、過(guò)濾，產(chǎn)出符合回用標(biāo)準(zhǔn)的出水，出水可以再次用于棧橋沖洗、除塵等。

2、煤水電絮凝系統(tǒng)介紹

2.1 煤水電絮凝工藝基本原理

電絮凝技術(shù)，即選用適當(dāng)?shù)慕饘匐姌O，通以直流電后可溶性陽(yáng)極(通常為鐵陽(yáng)極或鋁陽(yáng)極)溶出產(chǎn)生的金屬離子Fe2+、AL3+與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團(tuán)，作為絮凝劑參與絮凝反應(yīng)，是一種類似于化學(xué)混凝法但不添加化學(xué)藥劑的電化學(xué)技術(shù)。另外，電絮凝產(chǎn)生的絡(luò)合離子與氫氧化物有較高的吸附活性，其吸附能力高于一般藥劑水分解得到的氫氧化物。

2.2 煤水電絮凝系統(tǒng)工藝流程

隨著環(huán)保要求的不斷加大，火電廠對(duì)含煤廢水的處理愈加重視，不少電廠對(duì)含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行了相應(yīng)技術(shù)升級(jí)、改造圖。經(jīng)過(guò)多年推廣，電絮凝技術(shù)在廢水處理工程中的運(yùn)用已經(jīng)逐步成熟，在火電廠的運(yùn)用愈發(fā)常見(jiàn)。

某燃煤電廠在含煤廢水處理區(qū)域新建了一套40m3/h含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)，系統(tǒng)由電絮凝裝置、電絮凝裝置多介質(zhì)過(guò)濾器等組成，該套系統(tǒng)由中央智能控制器PLC控制，從含煤廢水進(jìn)入系統(tǒng)到生產(chǎn)出可回收利用清水的整個(gè)過(guò)程，均可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

工藝流程：煤水原水池一原水輸送泵電絮凝裝置一旋流凈化器一中間水池一過(guò)濾輸送泵一多介質(zhì)過(guò)濾器一回用水池。

電絮凝裝置：在電極兩端通電，產(chǎn)生帶正電的高分子絮凝體，吸附廢水中的細(xì)小懸浮物形成大顆粒絮體。正負(fù)極電極兩端產(chǎn)生的一系列電化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)起到氧化還原、酸堿中和及氣浮作用

旋流凈化器：廢水自凈化器下部一側(cè)進(jìn)水，水中懸浮顆粒因旋流產(chǎn)生的慣性離心力大、被拋向器壁，逐漸向下流動(dòng)快速沉降至底部成為污泥，定期排至沉煤池進(jìn)行回收利用，脫除懸浮顆粒后的廢水自上部另一側(cè)自流至中間水池。

多介質(zhì)過(guò)濾器：廢水通過(guò)過(guò)濾輸送泵自下而上泵入過(guò)濾器中，利用石英砂、無(wú)煙煤等濾料層進(jìn)一步截流水中剩余懸浮雜質(zhì)。過(guò)濾器具有自動(dòng)反沖洗功能，無(wú)須設(shè)置反沖洗水泵，利用較小的產(chǎn)水流量就可以進(jìn)行反沖洗。